Nut Former Equipment to zautomatyzowany system manipulatorów-kucia na gorąco, który integruje ciągłą obsługę półfabrykatów w celu podawania, przenoszenia i formowania metalowych półwyrobów w-przemysłowe nakrętki o wysokiej wytrzymałości za pomocą wielo-stacji i wielu-matryc-pras do kucia na gorąco.

Specyfikacja produktu

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAKS. ŚREDNICA ZACISKÓW (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAKS. WYSOKOŚĆ ZACISKÓW (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
PRĘDKOŚĆ (SZT./min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ZAKRES REGULACJI WYSOKOŚCI (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA BELKI PODCZAS PRACY	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
SKOK (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*WYMIARY STOŁU GÓRNEGO (mm) LWH*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*WYMIARY STOŁU DOLNEGO (mm) LWH*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
MOC SILNIKA SERWO (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*WYMIARY CAŁKOWITE MANUPULATORA (MM) LWH*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
WAGA MANIPULATORA (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Wyjście produkcyjne

Seria 160 tys

Działa z szybkością 35–45 sztuk na minutę (PPM).

Seria 200 tys

Dostarcza 30–40 PPM dla standardowych profili nakrętek sześciokątnych.

Seria 250 tys

Konstrukcja transferu o dużej-dużej wydajności działa przy 25–35 str./min.

Seria 315K i 400K

Konsekwentnie kuje nakrętki-o dużej średnicy z szybkością 20–30 PPM.

Stabilność procesu

01/

Pozycjonowanie transferu napędzane serwo-zachowuje powtarzalne ustawienie przedmiotu obrabianego pomiędzy stacjami kuźniczymi.

02/

Regulowana siła docisku pomaga zabezpieczyć gorące blanki bez nadmiernego nacisku.

03/

Regulacja skoku do 300 mm umożliwia kontrolowany ruch formowania w różnych konfiguracjach pras.

04/

Ramy maszyn-o dużej wytrzymałości zaprojektowano tak, aby zachować sztywność konstrukcyjną przy dużych obciążeniach związanych z kuciem.

Systemy automatyki

Szybka zmiana

Skok mechaniczny (0–20 mm) i ustawienie belki (0–120 mm) skracają czas zmiany linii do poniżej 45 minut.

Uproszczona konserwacja

Standaryzowane komponenty mechaniczne umożliwiają rutynowe-serwisowanie w warsztacie bez konieczności wykonywania specjalistycznych narzędzi.

Blokady usterek

Czujniki bezpieczeństwa automatycznie wstrzymują pracę w przypadku nieprawidłowego podawania przedmiotu obrabianego lub nagłego spadku ciśnienia powietrza.

Integracja OEM

Projekt meczu prasowego:Niestandardowe interfejsy mechaniczne,-w tym skok manipulatora, układ stołu i-rozstaw środków matrycy.

Niestandardowe końcówki-Efektory:Specjalistyczne chwytaki i belki przenoszące przeznaczone do skomplikowanych geometrii nakrętek i detali ze stopów-o wysokiej wytrzymałości.

Sterowanie i integracja urządzeń peryferyjnych:Natywna kompatybilność ze sterownikami PLC Siemens, Allen-Bradley i Mitsubishi, obejmująca interfejsy sprzętowe dla pomocniczych grzejników i jednostek sortujących.

Wstępna-walidacja inżynieryjna:Modele 3D STEP i rysunki prześwitów 2D dostarczone przed produkcją w celu weryfikacji układu.

Możliwości inżynieryjne

Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. produkuje zautomatyzowane manipulatory do kucia na gorąco do nakrętek, pierścieni łożyskowych i elementów złącznych w samochodach.
Dostępne są rozwiązania dla linii kucia z 3- i 4-stanowiskami, wykorzystujących zarówno prasy otwarte, jak i zamknięte.
Kompatybilne z prasami o nacisku od 125T do 3000T.
Wsparcie techniczne obejmuje wybór prasy, dopasowanie manipulatorów, integrację linii, instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów.

Często zadawane pytania

P: W jakim rozmiarze blanku i warunkach materiałowych osiągana jest wydajność 35–45 PPM dla serii 160K?

Odp.: Seria 160K osiąga 35-45 PPM podczas obróbki standardowych półfabrykatów ze stali węglowej M12-M20 w normalnych warunkach nagrzewania indukcyjnego na trzy zmiany; większe półfabrykaty ze stali stopowej zmniejszają wydajność w kierunku dolnej granicy tego zakresu.

P: Jak wypada czas przezbrojenia krótszy-45 minut w porównaniu z ręcznymi metodami wymiany matryc w podobnych prasach tonażowych?

Odp.: Ręczna wymiana matryc w porównywalnych liniach pras o prędkości 160–400 tys. trwa zwykle 2–3 godziny, więc nasz mechaniczny system regulacji skoku i belki skraca czas wymiany o około 70–75%.

P: Czy to urządzenie można zintegrować z nagrzewnicami indukcyjnymi i urządzeniami sortującymi innych producentów, które znajdują się już na naszej hali produkcyjnej?

Odp.: Tak, nasza usługa integracji mechanicznej i elektrycznej ma na celu połączenie-nagrzewnic indukcyjnych, ładowarek i jednostek sortujących innych firm już zainstalowanych na Twojej linii produkcyjnej.

P: Czy oferujecie zalecenia dotyczące dopasowania pras i manipulatorów, jeśli nie ustaliliśmy jeszcze tonażu pras?

Odp.: Tak, nasz zespół pomocy technicznej sprawdza docelowe specyfikacje nakrętek i wielkość produkcji, aby zalecić prawidłowy tonaż prasy i model manipulatora, zanim podejmiesz decyzję o konfiguracji.

P: Jakimi rutynowymi zadaniami konserwacyjnymi może zająć się-pracownik naszego warsztatu?

Odp.: Standaryzowane komponenty mechaniczne pozwalają-wewnętrznemu personelowi zająć się wymianą chwytaka, sprawdzeniem układu smarowania i kalibracją skoku, natomiast interwencja wyspecjalizowanego wytwórcy narzędzi jest konieczna jedynie w przypadku renowacji matrycy.

Popularne Tagi: sprzęt do formowania nakrętek, Chiny producenci sprzętu do nakrętek, dostawcy, fabryka, kucie na gorąco nakrętki Castel, linia nakrętek kutych na gorąco, kucie na gorąco nakrętka rowkowa, nakrętka ze stali nierdzewnej kuta na gorąco, linia do wykrawania na gorąco nakrętek