Linia maszyn do formowania nakrętek podaje, chwyta i przenosi podgrzane metalowe bryły przez sekwencyjne matryce formujące w celu produkcji-wytrzymałych nakrętek przemysłowych i osiowosymetrycznych komponentów sprzętowych.

Specyfikacja produktu

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAKS. ŚREDNICA ZACISKÓW (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAKS. WYSOKOŚĆ ZACISKÓW (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
PRĘDKOŚĆ (SZT./min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ZAKRES REGULACJI WYSOKOŚCI (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA BELKI PODCZAS PRACY	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
SKOK (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*WYMIARY STOŁU GÓRNEGO (mm) LWH*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*WYMIARY STOŁU DOLNEGO (mm) LWH*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
MOC SILNIKA SERWO (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*WYMIARY CAŁKOWITE MANUPULATORA (MM) LWH*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
WAGA MANIPULATORA (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Siła kucia i wydajność maszyny

Wydajność kucia:Zapewnia 35–45 skoków/min w modelach o udźwigu 160-ton i 20–30 skoków/min w przypadku linii o udźwigu 400 ton o dużej wytrzymałości.

Ochrona termiczna:Chłodzone wodą-chwytaki i bariery termiczne chronią czujniki pneumatyczne i elektroniczne w środowiskach kucia przekraczających 1000 stopni.

Ciągła stabilność:Wytrzymały korpus z-żeliwa-tłumi wibracje powstałe w wyniku ciągłego kucia, utrzymując precyzyjne ustawienie pod maksymalnym obciążeniem.

Konfiguracja formowania z wieloma-stanowiskami

01/

Transfery wieloetapowe-:Możliwość konfiguracji dla sekwencji 3- i 4-sekcyjnych: Odkamienianie/Spęczanie → Formowanie/Hexing → Przebijanie/Wykrawanie.

02/

Luz dynamiczny:Zmotoryzowany podnośnik belki (seria „G”) zapewnia prześwit 0–120 mm dla złożonych dolnych matryc i podwyższonych sworzni wypychaczy.

03/

Skok oprzyrządowania:Zintegrowana regulacja stołu w zakresie 0–20 mm umożliwia dopasowanie grubych, niestandardowych bloków matrycowych bez podkładek.

04/

Chwytaki-szybko zwalniające:Mechaniczne ramiona chwytaka-do szybkiej wymiany umożliwiają kompletną wymianę zestawu matryc w czasie krótszym niż 30 minut.

Opcje dostosowywania

Krawiectwo geometrii:Niestandardowe układy stacji zaprojektowane pod kątem określonych-płaskich wymiarów krzyżowych, średnic kołnierzy i nie-standardowych profili nakrętek.

Tworzywo:Systemy zasilania maszyn i ogrzewania indukcyjnego skonfigurowane dla określonych gatunków stopów, stali nierdzewnych i rozmiarów kęsów.

Sekwencja przebiegu procesu:Niestandardowe mapowanie stacji dla unikalnych kombinacji spęczania, przebijania, rozszerzania i wymiarowania.

Integracja instalacji i automatyki:Dostosowane wymiary maszyny, kierunek podawania materiału, przyłącza mediów, automatyczne-podajniki, podnośniki kęsów i zautomatyzowane systemy-kompletacji pojemników.

Kontrola jakości

Powtarzalność transferu:Transfery napędzane serwo-utrzymują tolerancje pozycjonowania wielu-stacji w granicach ±0,15 mm we wszystkich przejściach.

Blokady zabezpieczające matrycę:Czujniki termiczne i detektory-podwójnego wykroju natychmiast zatrzymują prasę w przypadku zacięcia, aby zapobiec awarii matrycy.

Zgodność ze standardami:Utrzymuje grubość ścianki i koncentryczność zgodnie ze specyfikacjami elementów złącznych ISO 4759-1 i DIN 934.

Monitorowanie siły na linii-:Czujniki tonażu w czasie rzeczywistym- śledzą obciążenie kucia na stanowisko, aby wykryć zużyte narzędzia, zanim pojawią się defekty.

Warunki dostawy

Czas realizacji:Konfiguracje standardowe są wysyłane w ciągu 80–120 dni kalendarzowych po obowiązkowym 72-godzinnym okresie próbnym przed wysyłką.

Pakiet narzędziowy:Zawiera początkowe matryce ze stopu Cr-Mo-V i zestaw części zamiennych do noszenia na 12 miesięcy (chwytaki, przebijaki, popychacze).

Opakowanie eksportowe:Zapieczętowane-folią antykorozyjną VCI i zapakowane w drewniane skrzynie z-stalową-ramą morską-z pełną dokumentacją zgodności CE/ISO.

Uruchomienie i wsparcie:Obejmuje 10-dniową-instalację na miejscu i szkolenie operatora, poparte 48-godzinnym globalnym serwisem terenowym.

Często zadawane pytania

P: Jaki okres gwarancji dotyczy głównej ramy prasy i systemu przenoszenia serwomechanizmu, niezależnie od zestawu części zamiennych do noszenia?

Odp.: Główny korpus prasy i system przenoszenia-napędzany serwomechanizmem objęte są 24-miesięczną gwarancją konstrukcyjną, w odróżnieniu od zawartego już 12-miesięcznego pakietu części zamiennych do noszenia.

P: Jaki jest typowy okres użytkowania-żeliwnego korpusu prasy, zanim konieczny będzie remont generalny?

Odp.: Podczas normalnej-pracy na trzy zmiany żeliwny-korpus i łożyska główne zwykle działają przez 12–15 lat, zanim wymagają gruntownego remontu konstrukcyjnego.

P: Czy oferujecie fabryczne testy akceptacyjne (FAT) przed wysyłką?

Odp.: Tak, przeprowadzamy FAT z transmisją wideo na żywo dla kupujących z zagranicy, którzy nie mogą podróżować, oprócz standardowego 72-godzinnego próbnego-wysyłki, który został już przeprowadzony na miejscu.

P: Jakie warunki płatności są zazwyczaj oferowane w przypadku pełnej linii do formowania nakrętek?

Odp.: Standardowe warunki to 30% depozytu, 60% przed wysyłką i 10% po przyjęciu do eksploatacji, z akceptacją T/T lub akredytywy.

P: Jakie jest średnie zużycie energii elektrycznej przez linię o dużym obciążeniu 400-ton w czasie pełnej produkcji?

Odp.: Konfiguracja 400-tonowa zazwyczaj pobiera 75–90 kW/h przy ciągłej pracy na wielu stacjach, w zależności od rozmiaru kęsa i częstotliwości skoku.

Popularne Tagi: linia maszyn do produkcji nakrętek, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii maszyn do nakrętek, kucie na gorąco nakrętka rowkowa, nakrętka kwadratowa formowana na gorąco, gorący orzech żołędziowy, orzechy kasztelańskie do robienia na gorąco, nakrętka szczelinowa do produkcji na gorąco